有安排、无安排超低排放改造和评价监测顺畅经过中钢协审阅公示，正式迈入全流程超低排放新阶段，
建企以来，阳春新钢铁有限责任公司一直秉承“清洁出产、绿色展开”的环保理念，2018年至今，累计投入超15亿元，对有安排排放、无安排排放及清洁运送三大中心环节展开超低排放改造，一起对厂区环境及美化进行大力改进，采纳“源头办理+工艺晋级”协同并进的改造思路，推进完结全流程晋级，打造超低排放体系。
烧结机头烟气选用四电场除尘器+两级石灰石——石膏湿法脱硫+湿电+SCR脱硝工艺，球团烟气选用多管除尘器+SCR脱硝+四电场静电除尘器+石灰石——石膏湿法脱硫工艺，现在运转安稳，污染物排放均低于10mg/Nm³、35mg/Nm³、50mg/Nm³的超低排放规范；加热炉、热风炉烟气选用SDS干法脱硫+布袋除尘器办理技能，污染物排放均低于10mg/Nm³、50mg/Nm³、200mg/Nm³的超低排放规范；一起完结除尘体系全面晋级改造，除尘选用覆膜滤料布袋除尘等工艺，保证有安排排放安稳到达超低排放规范。
此外，该公司活跃推进智能化办理，建立“天眼地网”监测矩阵，依托物联网渠道对1446个排放源施行数字孪生办理；先后完结关闭料棚、皮带通廊等扬尘办理重点部位密封，保证烟尘不外溢，运料不见料。
按照清洁运送的详细实践的要求，公司一起不断改造运送结构，大幅度对厂内运送车辆及非路途移动机械等进行新能源或高档别排放规范置换；而且打通计质量体系、视频监控体系、门禁体系，严厉对进出厂车辆进行全方位监控。
超低排放改造完结后，公司按照超低排放要求坚持常态化运转，污染物排放量大幅度下降，厂区环境得到显着改进。后续，公司将瞄准环保绩效A级企业、极致能耗、智能演示工厂的规则要求，在“绿色化”方面继续发力，在高水平质量的展开航向上加快前行。
